2.設(shè)計研發(fā)到制造生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度較低，導(dǎo)致家具品質(zhì)不穩(wěn)定、通用性差、零配件不統(tǒng)一，產(chǎn)出效率低、利潤率低，且產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級涉及的因素復(fù)雜。

4.佛山順德有許多中小型家具企業(yè)，但規(guī)模以上企業(yè)占比不到十分之一，缺乏領(lǐng)軍企業(yè)和知名品牌。至今，該地區(qū)沒有上市家具企業(yè)，也沒有在國內(nèi)名列前茅的家具集團。

5.順德家具多以薄利多銷為主，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，缺乏品牌識別度。原創(chuàng)設(shè)計的研發(fā)水平不高，知識產(chǎn)權(quán)保護難以實施。

二、以數(shù)字化創(chuàng)新為佛山家具產(chǎn)業(yè)突圍賦能

數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造升級是推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。廣東省家具協(xié)會在“十四五”期間提出了四大重點任務(wù)，其中數(shù)字賦能工程被列為首要位置，它對后續(xù)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新提升、三品提升、人才培育的效率具有決定性影響。

（一）地方政府出臺多項推動數(shù)字化創(chuàng)新賦能制造業(yè)的舉措

佛山市人民政府發(fā)布《佛山市加快制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型工作方案（2022—2025年）》，提出至2025年使優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型取得顯著成效。其中，重點提及家具行業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、龍頭骨干企業(yè)數(shù)據(jù)驅(qū)動的供應(yīng)鏈體系建設(shè)，以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)融入數(shù)字化的新模式、新業(yè)態(tài)的打造。

順德區(qū)發(fā)布《鼓勵家具制造企業(yè)做強做大扶持辦法（征求意見稿）》，對數(shù)字化智能化改造的固定資產(chǎn)投資按投資金額的15%予以扶持，遠(yuǎn)高于其他技術(shù)改造固定資產(chǎn)投資額5%的扶持力度。

（二）佛山家具產(chǎn)業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新有較大提升空間

佛山不同的家具龍頭企業(yè)數(shù)字賦能的效果各有特點：

例如，某知名板材定制家具企業(yè)注重數(shù)字化和智能化應(yīng)用在生產(chǎn)制造中。通過應(yīng)用ERP、MES、自動化生產(chǎn)線和智能化設(shè)備等，實現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)和管理的目標(biāo)。同時，利用CAD/CAM等軟件，該企業(yè)能夠快速設(shè)計和制作樣品。借助5G+MEC技術(shù)，該企業(yè)提升了上下游供應(yīng)鏈的協(xié)同能力。這些數(shù)字化和智能化舉措使該企業(yè)的日產(chǎn)能力提高了10倍，生產(chǎn)周期從10天縮短至3天，圖紙數(shù)量從13張減少到2張，而且實現(xiàn)了銷售零庫存。

某家居企業(yè)擁有全品類家居生產(chǎn)線，在產(chǎn)品全生命周期管理和銷售客戶服務(wù)方面的數(shù)字化應(yīng)用表現(xiàn)出色。他們采用了SCRM數(shù)字化門店系統(tǒng)、全渠道營銷業(yè)務(wù)中臺、O2O訂單集中處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中臺、BI智能決策系統(tǒng)等兩化融合管理體系，實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化管理。此外，他們還利用售后交付系統(tǒng)和非接觸射頻識別技術(shù)對物料和產(chǎn)品在供應(yīng)鏈中的全流程實施了可追溯的閉環(huán)管控，提高了供應(yīng)鏈效率。同時，他們還應(yīng)用了VR和AR技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)品展示和售后服務(wù)的智能化，提高了客戶體驗和滿意度。

佛山家具產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化創(chuàng)新仍有較大的提升空間。佛山市已建設(shè)了48家數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范工廠，其中包括一級示范工廠11家，二級示范工廠17家，三級示范工廠20家。

三、優(yōu)化創(chuàng)新建議

對于更廣泛的中小家具企業(yè)非標(biāo)家具產(chǎn)品的離散性制造特點來說，數(shù)智化改造的難度更大、要求更高、制約因素更多。需要從源頭設(shè)計、研發(fā)到制造，以及展銷、售后、回收等產(chǎn)品全生命周期進行充分的數(shù)字化建設(shè)規(guī)劃。

（一）對用戶研究和設(shè)計方案進行數(shù)字化轉(zhuǎn)換、拓展、復(fù)用

1.用戶數(shù)據(jù)分析和市場預(yù)測數(shù)字化：利用智能測量設(shè)備、數(shù)據(jù)抓取和分析工具，串聯(lián)多種數(shù)據(jù)、追蹤用戶行為、完善客戶畫像、構(gòu)建實時閉環(huán)場景。預(yù)測并輔助業(yè)務(wù)決策和精準(zhǔn)營銷，提高產(chǎn)品迭代的精準(zhǔn)度和研發(fā)效率。為實現(xiàn)精細(xì)化、精準(zhǔn)化的運營打好基礎(chǔ)。

2.突破式設(shè)計創(chuàng)新的數(shù)字化拓展：針對企業(yè)的突破式創(chuàng)新品類，通過產(chǎn)品原理、功能、結(jié)構(gòu)的數(shù)字化分析，結(jié)合現(xiàn)有成本和技術(shù)條件，篩選、拆解、轉(zhuǎn)化、衍生為漸進式創(chuàng)新產(chǎn)品，降低研發(fā)設(shè)計的成本。

3.利用逆向工程記錄經(jīng)典產(chǎn)品并拓展其數(shù)據(jù)應(yīng)用：針對品牌的原創(chuàng)設(shè)計和經(jīng)典產(chǎn)品，首先通過數(shù)字轉(zhuǎn)化準(zhǔn)確記錄原創(chuàng)設(shè)計方案和規(guī)范調(diào)用數(shù)據(jù)。其次，結(jié)合參數(shù)化、模塊化、系統(tǒng)化設(shè)計方式，實現(xiàn)經(jīng)典產(chǎn)品基礎(chǔ)上的高效拓展和復(fù)用設(shè)計方案。

4.建立可復(fù)用的數(shù)字樣品數(shù)據(jù)庫：對家具產(chǎn)品和零部件進行詳細(xì)分析、整理、歸納和分層級錄入。為后續(xù)生產(chǎn)中的定制方式分類、新產(chǎn)品模具改造細(xì)節(jié)、多產(chǎn)品線的零部件差異化管理等打下基礎(chǔ)，有效緩解中小型家具企業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新的投入產(chǎn)出比不匹配問題。

（二）促進生產(chǎn)定制中的數(shù)據(jù)傳遞和共享，拓展標(biāo)準(zhǔn)化制造的應(yīng)用范圍

1.協(xié)同生產(chǎn)定制中的數(shù)據(jù)信息：整合技術(shù)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)規(guī)范和成本要求，對接家具產(chǎn)品的選材、開料、拆單等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的產(chǎn)品和零部件的數(shù)據(jù)。這有助于將非標(biāo)家具產(chǎn)品合理分解為單個標(biāo)準(zhǔn)件，提高非標(biāo)家具和部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度，同時拓展家具實體零部件的通用性，適應(yīng)多產(chǎn)品線銷售需求。此外，還能增加機器設(shè)備加工的頻次和效率，減少人工操作頻次，節(jié)省人力和材料損耗，提高生產(chǎn)效率。

2.協(xié)同生產(chǎn)中的物理世界和數(shù)字世界：及時記錄和分析實際生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)和設(shè)計研發(fā)中的數(shù)據(jù)，促進物理世界和數(shù)字世界的同步更新。結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)，精準(zhǔn)預(yù)測并提前解決新產(chǎn)品研發(fā)、試產(chǎn)、迭代中的問題。

3.深化增材制造工藝應(yīng)用：提高高分子三維打印和金屬打印在家具制造中的比例，數(shù)字化管理打印、原材料和后處理過程，提升效率，降低成本。利用增材制造優(yōu)勢于模具制造、高端定制和創(chuàng)新驗證。

4.提升家具生產(chǎn)中“減材”制造的數(shù)字化程度：將復(fù)雜結(jié)構(gòu)分解為簡單部件，適應(yīng)數(shù)控加工要求，實現(xiàn)高效加工復(fù)雜家具。增加數(shù)控加工的標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量，減少人工制作部件，提升非標(biāo)家具產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度和質(zhì)量。

（三）重視針對數(shù)字化設(shè)計研發(fā)和制造方式的管理創(chuàng)新

1.數(shù)字化組織管理：通過數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)協(xié)同，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)跨部門工作協(xié)同、企業(yè)相關(guān)利益方協(xié)作、政企決策方式同步，提高溝通效率和降低組織管理成本，推動產(chǎn)業(yè)升級。

2.智能倉儲和物流管理：利用數(shù)據(jù)連接供應(yīng)鏈兩端，運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和機器人技術(shù)實現(xiàn)家具零部件和成品的自動化倉儲和物流管理，提高供應(yīng)鏈效率和可靠性，降低原材料倉儲空間和庫存?zhèn)湄洺杀尽?/span>

3.智能品質(zhì)檢測：運用人工智能和機器視覺等技術(shù)，對家具制造過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行自動檢測和分析，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

（四）優(yōu)化售后服務(wù)

智能售后服務(wù)：運用虛擬現(xiàn)實、增強現(xiàn)實、混合現(xiàn)實等技術(shù)，實現(xiàn)家具售后服務(wù)的數(shù)智化，提高服務(wù)效率，提升客戶滿意度，并在把控交付周期、預(yù)警銷售波動方面發(fā)揮積極作用。

如何節(jié)約售后運營成本和人力成本？

中小家居企業(yè)缺乏充足的資金培養(yǎng)強大的售后服務(wù)團隊，可借助奇兵到家平臺升級售后服務(wù)。優(yōu)質(zhì)的安裝和無憂的保修才是積累良好口碑與塑造良好企業(yè)品牌的關(guān)鍵所在。商家售后的安裝、配送、維修、測量等服務(wù)都可用奇兵到家平臺找到師傅，平臺超180萬師傅覆蓋全國34個省區(qū)，3000個縣區(qū)，40000鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道，各種急單偏單都就近上門。

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?奇兵到家作為全國性的一站式售后服務(wù)平臺，致力于為多端用戶創(chuàng)造持續(xù)價值。7年時間，奇兵到家服務(wù)商家企業(yè)130萬+，服務(wù)家庭3000萬+，平臺好評率達(dá)99.55%，獲得了廣大家居品牌的青睞。

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家居產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、增強供應(yīng)鏈管理、創(chuàng)新商業(yè)模式和促進可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。在未來，隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展，家居產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的重要性將更加凸顯。